В ООО "Тольяттикаучук" на заводе по производству бутадиена и бутадиен-стирольных каучуков (завод №1) заканчивается строительство нового блока экстрактивной ректификации. Он должен быть введен в строй после окончания капитального ремонта на данном заводе.
Блок экстрактивной ректификации в цехе Д-4 – один из ключевых производственных объектов предприятия "Тольяттикаучук", который дает начало нескольким технологическим цепочкам. Здесь происходит разделение пиролизной фракции на бутадиен и бутилен-изобутиленовую фракцию, которые являются основным сырьем для производства, соответственно, сополимерных бутадиен-стирольных каучуков, метил-трет-бутилового эфира и добавки высокооктановой метанольной.
Проектная мощность блока составляет 60 тысяч тонн. В блоке устанавливается современное массообменное устройство ("начинка" колонны) - тарелки с неподвижными клапанами швейцарской компании "Зульцер". Оборудование, которое коренным образом отличается от ныне действующего на старых блоках, доставлено из Индии. Кроме того, новый блок будет оснащен автоматизированной системой управления технологическими процессами, которая включает контрольно-измерительные приборы и датчики технологических параметров нового поколения. По расчетам специалистов предприятия, такое оснащение позволит при необходимости обеспечить более высокую выработку и производительность.
Блок состоит из двух колонн, общая высота каждой из которых составляет почти 63 метра. Впервые в практике предприятия колонны таких размеров изготовлены в котельно-сварочном отделении ремонтно-механического цеха по проекту, подготовленному ПКО предприятия. Также своими силами изготовлена часть теплообменного и емкостного оборудования. Это позволило сэкономить десятки миллионов рублей, первоначально выделенных холдингом на реализацию проекта, предусмотренного программой ООО "Тольяттикаучук" по поддержанию основных фондов. В соответствии с программой данный проект нацелен на модернизацию производства и сокращение затрат в ходе проведения капитальных ремонтов.
Новый блок создаётся силами нескольких организаций. Кроме самого предприятия "Тольяттикаучук", многочисленные работы (геологическое исследование территории, обвязка трубопроводов, монтаж металлоконструкций, внутренней начинки колонн, монтаж новой и реконструкция старой технологических эстакад, устройство фундамента под оборудование, бурение и др.) ведутся специалистами ТМУ-1, "Каучукремстрой", "Оргхимсоюз", "Химэнергострой", "Тольяттимонтажавтоматика", "Лада-хим", "Гидроспецстрой", "Тольяттимеханикасервис", "Волгоэлектромонтаж", "Камстрой" и дргими. К работам приступили осенью 2005 года с расчистки территории под будущий блок.
Благодаря вводу в строй нового блока экстрактивной ректификации появится возможность остановить 2 ныне действующих блока по 3 колонны в каждом (общая мощность – 60 тысяч тонн), которые находятся в эксплуатации более 45 лет. Они подвергнутся детальному обследованию, после чего специалисты предприятия и головной компании примут решение относительно их ремонта и реконструкции. Дальнейшее использование обновленных блоков предполагает несколько вариантов. В частности, обеспечение силами одного из них резерва для нового блока: в случае его остановки на ремонт нагрузка будет переключена на резервный без потерь в выпуске продукции.
Решение о строительстве нового блока экстрактивной ректификации было принято менеджментом компании СИБУР, учитывая важность объекта для обеспечения загрузки сырьем целого ряда производств предприятия и существенный срок эксплуатации действующих блоков. Поводом послужили результаты обследования старых блоков. В процессе их планового капитального ремонта в 2005 году обнаружилась язвенная коррозия корпусов колонн, степень которой угрожала дальнейшей безаварийной работе оборудования.
TLTnews.ru
|